Σύντομη Εισαγωγή
Ο παλετοποιητής κολόνας TONY είναι μια αυτόματη μηχανή στοίβαξης για το τέλος της γραμμής παραγωγής. Χρησιμοποιεί σερβοκίνηση 4 αξόνων με δομή μονής κολόνας. Ο βραχίονας περιστρέφεται, ανυψώνεται και εκτείνεται για να πιάσει σάκους ή χαρτοκιβώτια και να τα στοιβάξει τακτοποιημένα σε παλέτες.
Ο παλετοποιητής κολόνας TONY χαρακτηρίζεται από μικρό αποτύπωμα, σταθερή λειτουργία και χαμηλό κόστος. Μπορεί να λειτουργεί συνεχώς για 24 ώρες και να αντικαταστήσει τη χειροκίνητη στοίβαξη.
Ο παλετοποιητής κολόνας TONY χρησιμοποιείται ευρέως για πέλετ βιομάζας, ζωοτροφές, οργανικό λίπασμα, σάκους σιτηρών, χαρτοκιβώτια και συσκευασίες φιλμ. Ταχύτητα: 400–600 σάκοι την ώρα, μέγιστο ύψος στοίβαξης έως 2600mm.
Προσαρμοσμένοι λαβείς για υφαντούς σάκους, βεντούζες κενού για χαρτοκιβώτια. Προαιρετικό σύστημα αυτόματης τροφοδοσίας παλετών. Μπορεί να συνδεθεί με αυτόματες μηχανές συσκευασίας.
Ο παλετοποιητής τύπου κολόνας—γνωστός και ως παλετοποιητής μονής κολόνας—είναι μια αυτοματοποιημένη μονάδα παλετοποίησης που χρησιμοποιείται στο τέλος μιας γραμμής παραγωγής· κατατάσσεται ως μηχανικό σύστημα παλετοποίησης με σερβοκίνηση τεσσάρων αξόνων.

Αρχή λειτουργίας
Ο παλετοποιητής στήλης χρησιμοποιεί ένα σύστημα ελέγχου σερβοκινητήρων τεσσάρων αξόνων για την αυτοματοποίηση των εργασιών στοίβαξης. Σχεδιασμένος ειδικά για το τελικό στάδιο των γραμμών παραγωγής συσκευασίας σε σάκους, χρησιμοποιείται κυρίως για την αυτόματη παλετοποίηση συσκευασμένων προϊόντων όπως pellets βιομάζας, ζωοτροφές, οργανικό λίπασμα και σιτηρά. Με κύριο δομικό στήριγμα μια κατακόρυφη στήλη, το μηχάνημα χρησιμοποιεί συντονισμένη κίνηση τεσσάρων αξόνων—περιστροφή, ανύψωση, προέκταση/συστολή και περιστροφή της αρπάγης—για να εκτελεί με ακρίβεια ολόκληρη τη διαδικασία της συλλογής, μεταφοράς και στοίβαξης στρώμα προς στρώμα.
Κατά τη λειτουργία, οι έτοιμοι σάκοι μεταφέρονται ομαλά στον σταθμό παραλαβής, όπου ευθυγραμμίζονται και τοποθετούνται. Ο ρομποτικός βραχίονας εκτείνεται με ακρίβεια και μια ειδική αρπάγη συγκρατεί σταθερά τον σάκο· στη συνέχεια η στήλη περιστρέφεται σε συντονισμό με τις ενέργειες ανύψωσης και προέκτασης του πρόβολου, ώστε να μεταφέρει ομαλά το υλικό πάνω από την παλέτα. Το σύστημα προσαρμόζει αυτόματα τη γωνία και τη θέση τοποθέτησης με βάση ένα προκαθορισμένο μοτίβο στοίβαξης, εξασφαλίζοντας μια τακτοποιημένη, αλληλοσυνδεόμενη στοίβα που είναι σταθερή και ανθεκτική στην κατάρρευση.
Αφού ολοκληρωθεί κάθε στρώμα, το μηχάνημα προσαρμόζει αυτόματα την κατακόρυφη θέση του και συνεχίζει τον κύκλο στοίβαξης στρώμα προς στρώμα μέχρι να επιτευχθεί το επιθυμητό ύψος. Μόλις ολοκληρωθεί η πλήρης στοίβα, το μηχάνημα επανέρχεται στην αρχική του θέση για την επόμενη λειτουργία και η φορτωμένη παλέτα μεταφέρεται έξω για μεταφορά σε αποθήκευση με περονοφόρο όχημα. Ολόκληρη η διαδικασία διαχειρίζεται από ένα έξυπνο σύστημα ελέγχου PLC, επιτρέποντας πλήρως αυτοματοποιημένη λειτουργία χωρίς την ανάγκη συχνής χειροκίνητης παρέμβασης—απαιτείται μόνο περιοδική αναπλήρωση παλετών. Αυτό το σύστημα υποστηρίζει συνεχή, σταθερή παραγωγή 24 ωρών, αντικαθιστώντας αποτελεσματικά τη χειρωνακτική εργασία και ενισχύοντας σημαντικά τόσο το επίπεδο αυτοματοποίησης της γραμμής παραγωγής όσο και την αποδοτικότητα της στοίβαξης.


Τύπος παλετοποίησης
Κύρια Μέρη
1. Κολόνα και Πλαίσιο: Μια συγκολλημένη κύρια κατασκευή από χαλύβδινα τμήματα βαρέως τύπου λειτουργεί ως βασικός φορέας· περιέχει εσωτερικούς οδηγούς ανύψωσης και μηχανισμούς κίνησης, προσφέροντας υψηλή αντοχή σε φορτία και αντοχή στη σκόνη. 2. Σύστημα Σερβοκίνησης Τεσσάρων Αξόνων: Περιλαμβάνει άξονες για περιστροφή βάσης, ανύψωση προβόλου, επέκταση προβόλου και περιστροφή αρπάγης· οι σερβοκινητήρες εξασφαλίζουν ακριβή έλεγχο κίνησης και σταθερή τοποθέτηση. 3. Αρπάγη/Τελικός Ενεργοποιητής: Διαθέτει δυνατότητα ταχείας αλλαγής. Οι επιλογές περιλαμβάνουν αρπάγες τύπου σύσφιξης για υφαντές σακούλες, βεντούζες κενού για χαρτοκιβώτια και αρπάγες εναγκαλισμού για βαρέλια· μια ειδική αρπάγη υφαντών σακουλών παρέχεται ως στάνταρ με τις γραμμές παραγωγής pellets βιομάζας. 4. Σύστημα Ελέγχου PLC με Οθόνη Αφής: Περιλαμβάνει πολλαπλά προρυθμισμένα μοτίβα παλετοποίησης που μπορούν να επιλεγούν ή να προσαρμοστούν· διαθέτει στατιστικά παραγωγής, συναγερμούς βλαβών και προστασία επείγουσας διακοπής. | ![]() |
5. Μηχανισμός Μεταφοράς Παλετών (Προαιρετικός): Αυτοματοποιεί την τροφοδοσία παλετών και την εκφόρτωση πλήρων παλετών για συνεχή, μη επανδρωμένη παραγωγή· διατίθεται επίσης μια απλοποιημένη έκδοση που απαιτεί χειροκίνητη τοποθέτηση παλετών.
6. Σύστημα Προστασίας Ασφαλείας: Περιλαμβάνει προστατευτικό φράχτη, φωτοηλεκτρικούς αισθητήρες και κουμπιά επείγουσας διακοπής· ο εξοπλισμός σταματά αυτόματα τη λειτουργία εάν προσωπικό εισέλθει ακούσια στη ζώνη εργασίας.
Παράμετρος
1 | Χωρητικότητα παλετοποίησης | 350-400 φορές/ώρα |
2 | Στρώσεις παλετοποίησης | 5-10 στρώσεις |
3 | Μέγιστο ύψος στοίβαξης | 1,9 μέτρα |
4 | Αποθήκευση προγράμματος Απεριόριστη | Απεριόριστη |
5 | Χρόνος εργασίας παλετοποίησης | 24 ώρες συνεχούς λειτουργίας |
6 | Περιβάλλον παλετοποίησης | Κάλυψη του περιβάλλοντος παραγωγής του αγοραστή |
Χαρακτηριστικά
![]() | 1.Μικρό αποτύπωμα. Η συμπαγής, μονόστηλη δομή του απαιτεί ελάχιστο χώρο εγκατάστασης, καθιστώντας το ιδανικό για αναβάθμιση παλαιότερων εργοστασίων ή για γραμμές παραγωγής με χωρικούς περιορισμούς. 2.Υψηλή σχέση κόστους-απόδοσης και εύκολη συντήρηση. Το κόστος προμήθειας είναι σημαντικά χαμηλότερο από αυτό των αρθρωτών ρομπότ έξι αξόνων· χρησιμοποιεί τυποποιημένα εξαρτήματα, είναι εύκολο στη συντήρηση και συνεπάγεται χαμηλό μακροπρόθεσμο κόστος συντήρησης. 3.Κατάλληλο για περιβάλλοντα με σκόνη. Η μονάδα διαθέτει σχεδιασμό αντοχής στη σκόνη—συμπεριλαμβανομένης της προστασίας των οδηγών και των σερβοκινητήρων—καθιστώντας την κατάλληλη για μακροχρόνια λειτουργία σε εργαστήρια με υψηλά επίπεδα σκόνης, όπως αυτά που επεξεργάζονται πέλετ βιομάζας ή οργανικά λιπάσματα. 4.Υποστηρίζει λειτουργία διπλού σταθμού. Με ευρύ εύρος περιστροφής 290°, μία μονάδα μπορεί να παλετοποιεί εναλλάξ φορτία σε δύο παλέτες ή να συνδέεται με δύο γραμμές συσκευασίας, μεγιστοποιώντας έτσι τη χρήση του εξοπλισμού. 5.Τακτοποιημένα και σταθερά σχήματα παλετοποίησης. Ο PLC αποθηκεύει πολλαπλά προκαθορισμένα σχήματα· οι σάκοι στοιβάζονται με αλληλοσυνδεόμενη διάταξη για να δημιουργήσουν ένα συμπαγές, σταθερό φορτίο που αντιστέκεται στην κατάρρευση, διευκολύνοντας τη μεταφορά με κοντέινερ και περονοφόρο ανυψωτικό. |
6.Αντικαθιστά την χειρωνακτική εργασία για συνεχή παραγωγή. Ικανό για 24ωρη αδιάλειπτη λειτουργία, μειώνει την ανάγκη για προσωπικό χειρωνακτικής παλετοποίησης, μειώνοντας έτσι το κόστος εργασίας και ελαχιστοποιώντας τους κινδύνους ασφαλείας στον χώρο.
7.Σχεδιασμένο για υλικά σε σάκους. Εξοπλισμένο με ειδική αρπάγη για υφαντούς σάκους, εξασφαλίζει σταθερό χειρισμό χωρίς να καταστρέφει τους σάκους· μπορεί να συνδεθεί απευθείας με μηχανές συσκευασίας για να σχηματίσει μια πλήρη αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής.
8.Ολοκληρωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας. Παρέχεται ως στάνταρ με προστατευτικό φράχτη, φωτοηλεκτρική προστασία και μηχανισμό έκτακτης ανάγκης· το σύστημα σταματά αυτόματα τη λειτουργία εάν προσωπικό εισέλθει ακούσια στη ζώνη εργασίας, διασφαλίζοντας την ασφάλεια της παραγωγής..
Συνθήκες Δημοσίων Έργων
1. Παροχή Ισχύος (Μία Γραμμή Παραγωγής) Τάση τροφοδοσίας: AC380V±10% 50HZ Τροφοδοσία ελέγχου: DC24V Κατανάλωση ισχύος: ~8KW 2. Παροχή Αέρα (Μία Γραμμή Παραγωγής) Αέρας οργάνου προτύπου Πίεση: 0,4~0,6MPa Κατανάλωση αέρα: 3~5 Nm3/H 3. Περιβάλλον Θερμοκρασία: -10~+50℃ Υγρασία: ≤90% (χωρίς συμπύκνωση) 4.Δάπεδο Πάχος: ≥18CM τυπικό σκυρόδεμα | ![]() |
Βασικά Σημεία Επιλογής Μοντέλου
1.Τύπος συσκευασίας: Επιλέξτε αρπάγη σύσφιξης για υφαντές σακούλες ή βεντούζα κενού για χαρτοκιβώτια· επαληθεύστε το βάρος των μεμονωμένων σακουλών;
2.Αντιστοίχιση χωρητικότητας: Η ταχύτητα παλετοποίησης πρέπει να ευθυγραμμίζεται με την παραγωγή του ανάντη μηχανήματος συσκευασίας;
3.Προδιαγραφές φορτίου παλέτας: Επιβεβαιώστε τις διαστάσεις της παλέτας, τον αριθμό των στρώσεων και το μέγιστο ύψος στοίβαξης;
4.Χώρος εργαστηρίου: Μετρήστε το μήκος, το πλάτος και το ύψος της περιοχής εγκατάστασης και διαθέστε χώρο για προστατευτικό φράχτη;
5.Χειρισμός παλετών: Χειροκίνητη τοποθέτηση παλέτας για βασικά μοντέλα· αυτόματη διανομή παλετών για πλήρως αυτοματοποιημένες γραμμές;
6.Περιβάλλον: Για εργαστήρια με σκόνη βιομάζας από πέλετ, δώστε προτεραιότητα στη χρήση αντιεκρηκτικών οδηγών και αντιεκρηκτικών σερβοκινητήρων.
Υπόθεση Πελάτη

Επίσκεψη πελάτη

Έκθεση TONY

Υπηρεσία TONY
Υπηρεσία 24 ωρών σε απευθείας σύνδεση. - Η απάντηση στο αίτημά σας θα δοθεί εντός 2 ωρών. - Παρέχεται υπηρεσία παρακολούθησης καθ' όλη τη διάρκεια, από την τοποθέτηση της παραγγελίας έως την παράδοση. - Δωρεάν εκπαίδευση για τη λειτουργία, την αποσφαλμάτωση και την καθημερινή συντήρηση. - Μπορούμε να παρέχουμε επαγγελματική καθοδήγηση για την εγκατάσταση. - Εγγύηση ενός έτους και ολοκληρωμένη υπηρεσία μετά την πώληση. - Προσαρμοσμένος σχεδιασμός και διάγραμμα ροής είναι διαθέσιμα για τους πελάτες μας. - Ανεξάρτητη ομάδα Έρευνας και Ανάπτυξης και αυστηρό και επιστημονικό σύστημα διαχείρισης | ![]() |



