Μεγάλο Γαλβανισμένο Υδραυλικό Σιλό

Σύντομη Εισαγωγή

Ο μεγάλος γαλβανισμένος υδραυλικός σιλό αποθήκευσης TONY αποτελεί βασικό εξοπλισμό για την αποθήκευση ανάντη και την αυτόματη τροφοδοσία σε πλήρεις γραμμές παραγωγής pellet βιομάζας. Σχεδιάστηκε κυρίως για την αποθήκευση ρυθμιστικού αποθέματος και τη συνεχή, μετρημένη τροφοδοσία ελαφρών, χαλαρών υλικών βιομάζας, όπως πριονίδι, ξυλάκι, ψιλοκομμένο άχυρο, ίνες φοίνικα και φλοιό.

Διαθέτοντας σώμα θερμού γαλβανίσματος και υδραυλικό μηχανισμό ανάδευσης υλικού, το μεγάλο γαλβανισμένο υδραυλικό σιλό αποθήκευσης TONY αντιμετωπίζει αποτελεσματικά συνήθεις προκλήσεις του κλάδου—όπως η γεφύρωση, η δημιουργία θόλου και η απόφραξη του υλικού—που σχετίζονται με πρώτες ύλες βιομάζας. Αντικαθιστά τους παραδοσιακούς, απλούς χοάνες για να διασφαλίζει σταθερή, αυτοματοποιημένη παροχή υλικού και χρησιμοποιείται ευρέως σε γραμμές παραγωγής pellet βιομάζας όλων των κλιμάκων.

Αρχή λειτουργίας

Ο μεγάλης κλίμακας γαλβανισμένος υδραυλικός σιλό λειτουργεί ως μονάδα αποθήκευσης buffer σε συνδυασμό με υδραυλικό σύστημα ενεργού θραύσης τόξων και ογκομετρικής τροφοδοσίας· έχει σχεδιαστεί ειδικά για τον χειρισμό ελαφρών βιομαζικών πρώτων υλών—όπως ροκανίδια ξύλου και άχυρο—που έχουν την τάση να σχηματίζουν γέφυρες και συσσωματώματα υλικού. Το υλικό αποθηκεύεται πρώτα στο σώμα του σιλό για να λειτουργήσει ως buffer· στη συνέχεια, ένας υδραυλικά κινούμενος μηχανισμός ανάδευσης στον πυθμένα κινείται μπρος-πίσω για να σπάσει ενεργά τυχόν τόξα υλικού, εξασφαλίζοντας συνεχή και ομοιόμορφη ροή προς τα κάτω. Τέλος, το υλικό μεταφέρεται από το στόμιο εκφόρτωσης στον πυθμένα προς το πελλετοποιείο, επιτρέποντας σταθερή, συνεχή τροφοδοσία για τη γραμμή παραγωγής.

Κύρια εξαρτήματα

1. Σώμα σιλό θερμού γαλβανίσματος

Κατασκευασμένο από παχύ χαλυβδόφυλλο με πλήρη επεξεργασία θερμού γαλβανίσματος (Z275 g/m²), προσφέροντας εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και τη σκουριά, κατάλληλο για υγρά περιβάλλοντα ροκανιδιών ξύλου και υπαίθριες εγκαταστάσεις εργαστηρίου. Διαθέτει σχεδιασμό αρθρωτής, τμηματικής συναρμολόγησης για εύκολη μεταφορά σε μεγάλες αποστάσεις και εγκατάσταση στον χώρο. Το τετράγωνο σώμα του σιλό προσφέρει προσαρμόσιμη χωρητικότητα και περιλαμβάνει καθορισμένα στόμια για εισαγωγή υλικού, απαγωγή σκόνης και εκτόνωση/εξαέρωση έκρηξης, καθώς και πλαϊνή θύρα πρόσβασης για εύκολο καθαρισμό και συντήρηση του υλικού.

2. Υδραυλικός μηχανισμός εκφόρτωσης υλικού

Ο πυθμένας του σιλό είναι εξοπλισμένος με υδραυλικά κινούμενο μηχανισμό ράβδου ή παλινδρομικού ωστήρα, που τροφοδοτείται από ανεξάρτητο υδραυλικό σταθμό ο οποίος κινεί τον κύλινδρο σε παλινδρομική κίνηση. Η μηχανική ανάδευση σπάει ενεργά τα τόξα υλικού στην πηγή, αποτρέποντας τον σχηματισμό γεφυρών ή την απόφραξη και εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη, σταθερή εκφόρτωση. Το υδραυλικό σύστημα περιλαμβάνει προστασία υπερφόρτωσης· απελευθερώνει αυτόματα την πίεση εάν προκληθεί εμπλοκή λόγω σκληρών αντικειμένων, προστατεύοντας έτσι τον εξοπλισμό.

3. Φέρουσα βάση στήριξης

Διαθέτει βαριά συγκολλημένη δομική χαλύβδινη βάση με υψηλή φέρουσα ικανότητα. Σχεδιασμένη για εγκατάσταση στο δάπεδο, εξαλείφει την ανάγκη εκσκαφής ή λάκκων, μειώνοντας έτσι το κόστος πολιτικού μηχανικού και συντομεύοντας το χρονοδιάγραμμα του έργου.

4. Συγκρότημα εκφόρτωσης

Η έξοδος εκφόρτωσης στον πυθμένα συνδέεται με κοχλιοφόρους ή ιμάντα μεταφορείς και υποστηρίζει εκφόρτωση μονής ή πολλαπλών σταθμών, επιτρέποντας σε ένα σιλό να τροφοδοτεί ταυτόχρονα 1 έως 4 μύλους πελέτας.

5. Ηλεκτρικά και βοηθητικά συστήματα

Εξοπλισμένο με διακόπτες στάθμης υλικού (για ανίχνευση υψηλής και χαμηλής στάθμης) που επιτρέπουν αλληλοκλειδούμενες λειτουργίες εκκίνησης/διακοπής με ανάντη μύλους άλεσης και κατάντη μύλους πελέτας. Ο υδραυλικός σταθμός περιλαμβάνει εξαρτήματα ελέγχου θερμοκρασίας και φιλτραρίσματος λαδιού για να διασφαλίζεται σταθερή, συνεχής λειτουργία για μεγάλα χρονικά διαστήματα.

Διαδικασία Εργασίας

1. Τροφοδοσία και Αποθήκευση Υλικού

Η προ-τεμαχισμένη βιομάζα μεταφέρεται μέσω ιμάντα ή κοχλιωτών μεταφορέων από την επάνω είσοδο στο σιλό αποθήκευσης. Το σιλό διαθέτει ειδικό στόμιο απαγωγής σκόνης για τη συλλογή της σκόνης που παράγεται κατά τη διαδικασία πλήρωσης. Διακόπτες υψηλής και χαμηλής στάθμης παρακολουθούν τα επίπεδα υλικού σε πραγματικό χρόνο: ένα σήμα “πλήρες” σταματά την ανάντη τροφοδοσία, ενώ ένα σήμα “χαμηλό” ενεργοποιεί αυτόματα την αναπλήρωση.

2. Γεφύρωση Υλικού (Σημείο Πόνου της Βιομηχανίας)

Χαλαρά υλικά όπως πριονίδι, ξυλάκι και ίνες φοίνικα τείνουν να αλληλοσυνδέονται κατά τη συσσώρευση, σχηματίζοντας σταθερές “γέφυρες υλικού” στο μέσο του σιλό. Αυτές οι αιωρούμενες γέφυρες εμποδίζουν τη ροή του υλικού από κάτω, προκαλώντας διακοπές τροφοδοσίας και διακοπές της γραμμής παραγωγής—ένα σημαντικό μειονέκτημα των τυπικών χοανών.

3. Υδραυλική Θραύση Γεφυρών και Ρακτοποίηση (Βασική Λειτουργία)

Ένας αυτόνομος υδραυλικός σταθμός παρέχει πεπιεσμένο λάδι για την κίνηση κυλίνδρων, οι οποίοι ενεργοποιούν έναν μηχανισμό ρακτοποίησης ή ώθησης τοποθετημένο στο κάτω μέρος, με παλινδρομική γραμμική κίνηση.

Αυτός ο μηχανισμός αναδεύει συνεχώς το κάτω στρώμα του υλικού, διαταράσσοντας άμεσα τη δομική ακεραιότητα τυχόν γεφυρών και διασπώντας τις από κάτω για να αποτραπεί η απόφραξη.

Το υδραυλικό σύστημα περιλαμβάνει προστασία υπερφόρτωσης: εάν σκληρά αντικείμενα (όπως πέτρες ή μέταλλο) μπλοκάρουν τον μηχανισμό, το σύστημα εκτονώνει αυτόματα την πίεση καθώς αυξάνεται η πίεση του λαδιού, προστατεύοντας έτσι τους κυλίνδρους και το πλαίσιο από ζημιά.

4. Ομοιόμορφη Εκφόρτιση και Μεταφορά

Μόλις αναδευτεί, το υλικό πέφτει ομοιόμορφα μέσω του στομίου εκφόρτωσης στον πυθμένα υπό το ίδιο του το βάρος. Το στόμιο συνδέεται με κοχλιωτούς ή ιμάντα μεταφορείς—υποστηρίζοντας διανομή σε ένα ή περισσότερα σημεία—για τη μεταφορά του υλικού στη κύρια μονάδα σφαιροποίησης.

5. Αλληλοκλειδωμένος Αυτόματος Έλεγχος

Τα σήματα στάθμης υλικού συνδέονται με τον ανάντη εξοπλισμό τροφοδοσίας και τους κατάντη σφαιροποιητές, επιτρέποντας αυτόματη λειτουργία εκκίνησης/διακοπής ολόκληρου του συστήματος τροφοδοσίας και μειώνοντας την ανάγκη για χειροκίνητη παρακολούθηση. Το σιλό διαθέτει σφραγισμένη, θερμά γαλβανισμένη κατασκευή για την πρόληψη διαρροής σκόνης.

Παράμετρος

Ποιες είναι οι περιοχές εφαρμογής;

1. Γραμμές παραγωγής pellet ξύλου από βιομάζα με αποθήκευση προσωρινής αποθήκευσης ανάντη και αυτόματη τροφοδοσία;

2. Έργα pelletοποίησης για υλικά βιομάζας όπως άχυρο, ίνες φοίνικα και ροκανίδια μπαμπού;

3. Γραμμές παραγωγής για θραύση και pelletοποίηση βιομάζας καυσίμου και οργανικού λιπάσματος;

4. Φιλικά προς το περιβάλλον εργοστάσια νέας ενέργειας και κεντρικές μονάδες επεξεργασίας καυσίμου βιομάζας.

Χαρακτηριστικά

1. Θερμός γαλβανισμός για ανθεκτικότητα και αντοχή στη διάβρωση: Διαθέτει πλήρη θερμή γαλβανική επίστρωση που αντιστέκεται στη διάβρωση και τη σκουριά; κατάλληλο για υγρά περιβάλλοντα παραγωγής, εξασφαλίζοντας μεγάλη διάρκεια ζωής και χαμηλό κόστος συντήρησης. 2. Υδραυλική διάσπαση τόξου για σταθερή εκφόρτιση: Χρησιμοποιεί υδραυλικό σχεδιασμό παλινδρομικής ανάδευσης υλικού για ακριβή διάσπαση της γεφύρωσης και συσσωμάτωσης υλικού; εξαλείφει την ανάγκη χειροκίνητου καθαρισμού και εξασφαλίζει συνεχή, αδιάκοπη λειτουργία της γραμμής παραγωγής. 3. Στεγανό στη σκόνη και συμβατό με το περιβάλλον: Πλήρως κλειστή δομή με θύρα απαγωγής σκόνης για αποτελεσματικό έλεγχο της σκόνης; διατίθενται αντιεκρηκτικές επιλογές για συμμόρφωση με τα πρότυπα περιβάλλοντος και ασφάλειας στο χώρο εργασίας. 4. Εγκατάσταση στο δάπεδο για εξοικονόμηση χρόνου και κόστους: Το ενσωματωμένο πλαίσιο βαρέως τύπου εξαλείφει την ανάγκη εκσκαφής ή έκχυσης σκυροδέματος; συμβατό με διάφορες διατάξεις εργοστασίων, εύκολο στην εγκατάσταση και συντομεύει τα χρονοδιαγράμματα του έργου. 5. Προσαρμόσιμο και εξαιρετικά ευέλικτο: Διατίθενται χωρητικότητες αποθήκευσης από 5 έως 60 m³ και σχέδια πολλαπλών εξόδων εκφόρτισης για να ταιριάζουν σε γραμμές παραγωγής pellet βιομάζας διαφόρων δυνατοτήτων. 6. Έξυπνη ενσωμάτωση για εξοικονόμηση εργασίας: Εξοπλισμένο με σύστημα παρακολούθησης στάθμης υλικού που επιτρέπει αυτόματη εκκίνηση/διακοπή και ειδοποιήσεις χαμηλού υλικού· επιτυγχάνει αυτοματοποιημένη τροφοδοσία υλικού και μειώνει την ανάγκη για χειροκίνητη επίβλεψη.

Βασικά Σημεία Επιλογής Μοντέλου

1. Υπολογίστε τη χωρητικότητα του σιλό με βάση την ωριαία παραγωγή της γραμμής παραγωγής· συνιστάται απόθεμα πρώτης ύλης 30–60 λεπτών για να αποφεύγεται η συχνή αναπλήρωση. Για ελαφριά, ογκώδη υλικά, προτιμήστε σιλό με μεγαλύτερους όγκους. 2. Καθορίστε τη διαδικασία γαλβανίσματος: Προτιμάται το θερμό γαλβάνισμα εν θερμώ (Z275)· το ψυχρό γαλβάνισμα προσφέρει κακή αντοχή στη διάβρωση και δεν είναι κατάλληλο για μακροχρόνια έκθεση σε πριονίδι. 3. Προσδιορίστε τον αριθμό των σταθμών εκφόρτωσης με βάση τον αριθμό των μηχανών παραγωγής pellet· επιλέξτε μοντέλο πολλαπλών σταθμών για παράλληλη παραγωγή σε πολλαπλές μηχανές. 4. Δεδομένου του περιβάλλοντος με πριονίδι, συνιστάται ο εξοπλισμός του συστήματος με εξαρτήματα συλλογής σκόνης και αντιεκρηκτικής εκτόνωσης πίεσης για τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τους κανονισμούς ασφαλείας. 5. Επαληθεύστε τις συνθήκες του χώρου: Ελέγξτε το ύψος της οροφής του εργοστασίου και τη φέρουσα ικανότητα του δαπέδου για να προσδιορίσετε εάν απαιτείται προσαρμοσμένο ύψος σιλό.

Αποστολές

Πιστοποιητικό

Υπηρεσία

Προφίλ Εταιρείας

Η SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD είναι μια ολοκληρωμένη επιχείρηση που ειδικεύεται στην ανάπτυξη, κατασκευή και διεθνές εμπόριο εξοπλισμού pellet για πάνω από 20 χρόνια. Τα κύρια προϊόντα είναι μηχανή pellet με δακτυλιοειδή μήτρα και επίπεδη μήτρα βιομάζας, γραμμή pellet βιομάζας, μηχανή pellet ζωοτροφών, εξοπλισμός ξήρανσης, θραύσης, ψύξης και διαλογής, ανάμιξης και εξοπλισμός προστασίας του περιβάλλοντος. Οι κύριοι τομείς επεξεργασίας της TONY είναι κορμοί ή απορρίμματα επίπλων, γεωργικά στελέχη καλλιεργειών, ζωικά περιττώματα και ούτω καθεξής. Κοιτάζοντας το μέλλον, ελπίζουμε ειλικρινά να δημιουργήσουμε μια μακροπρόθεσμη αξιόπιστη σχέση συνεργασίας με πελάτες σε όλο τον κόσμο! Το 1998, η TONY θεωρεί την ειλικρίνεια ως βάση και καλλιεργεί πρότυπο επιχείρησης. Χρησιμοποιεί συνολική επένδυση 120 εκατομμυρίων γιουάν, έχει έκταση 30.000 τετραγωνικών μέτρων, 2 μεγάλες περιοχές εργοστασίων παραγωγής και 6 εργαστήρια, εξοπλίζεται με ξένο προηγμένο εξοπλισμό και έχει πάνω από 800 εργαζόμενους. Η εταιρεία έχει 8 τμήματα, δηλαδή Μηχανικής, Τεχνικό, Πωλήσεων Διεθνούς Εμπορίου, Ανθρώπινου Δυναμικού, Οικονομικό και Τμήμα Εξυπηρέτησης Μετά την Πώληση. Έχει πάνω από 60 τεχνικούς έρευνας και ανάπτυξης και πάνω από 50 τεχνικούς. Βασιζόμενη στην ισχυρή δύναμη έρευνας και ανάπτυξης προϊόντων, στον κορυφαίο εγχώριο εξοπλισμό παραγωγής, στην τέλεια κατασκευή και στη επιστημονική διαχείριση, η TONY κερδίζει μακροπρόθεσμη αναγνώριση από πολλούς πελάτες και αποκτά καλή επιχειρηματική φήμη και δημόσιο έπαινο της επιχείρησης.

Συχνές ερωτήσεις

Ε: Ποιοι είναι οι όροι πληρωμής σας;

Α: 40% προκαταβολή με T/T, το υπόλοιπο να καταβληθεί πριν από την αποστολή.

Ε: Ποιες είναι οι κύριες αγορές σας;

Α: Νοτιοανατολική Ασία, Αφρική, Ωκεανία και Ευρώπη

Ε: Ποιος είναι ο χρόνος παραγωγής σας;

Α: Ο χρόνος παραγωγής εξαρτάται από το μηχάνημα που παραγγέλνετε. Συνήθως διαρκεί 45 ημέρες.

Ε: Ποια έγγραφα μπορείτε να παρέχετε;

Α: Μπορούμε να παρέχουμε τιμολόγια, λίστες συσκευασίας, συμβόλαια, οδηγίες, τελωνειακές δηλώσεις, πιστοποιητικά προέλευσης, CE. Εάν ο πελάτης χρειάζεται άλλα έγγραφα και προδιαγραφές, παρακαλούμε να επιβεβαιώσετε με το προσωπικό εξυπηρέτησης.

Ε: Πώς θα αντιμετωπίσετε τα προβλήματα ποιότητας στον εξοπλισμό;

Α: Θα είμαστε υπεύθυνοι για όλα τα προβλήματα ποιότητας. Θα ελέγξουμε το μηχάνημα για να βρούμε το πρόβλημα. Αν χρειάζεστε ανταλλακτικά, θα σας τα στείλω.

Ε: Πόσο διαρκεί η εγγύηση;

Α: Ένα έτος.(Η ζημιά στα ευπαθή εξαρτήματα δεν καλύπτεται από την εγγύηση και απαιτείται πρόσθετη αγορά)