Αγροτικός δασικός πελετοποιητής άχυρου

Σύντομη Εισαγωγή

Οι Συσκευές Παραγωγής Πέλλετ από Γεωργικά και Δασικά Άχυρα είναι εξοπλισμός μορφοποίησης και πελλετοποίησης βιομάζας που χρησιμοποιεί ως κύριες πρώτες ύλες γεωργικά και δασικά απόβλητα, όπως γεωργικά άχυρα και πριονίδι. Ο εξοπλισμός χρησιμοποιεί φυσική εξώθηση για να συμπιέσει χαλαρές, ελαφριές ινώδεις πρώτες ύλες σε κυλινδρικά πέλλετ υψηλής πυκνότητας, επιτυγχάνοντας την επαναχρησιμοποίηση των γεωργικών και δασικών αποβλήτων ως πόρο. Ανάλογα με την ποιότητα των πρώτων υλών και τις απαιτήσεις επεξεργασίας, τα πέλλετ μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως βιομάζα καυσίμου ή να υποστούν επεξεργασία σε ζωοτροφές για ζώα και πτηνά. Ανάλογα με τη δομή τους, οι μύλοι πέλλετ άχυρου διακρίνονται κυρίως σε δύο κατηγορίες: επίπεδης μήτρας και κάθετης δακτυλιοειδούς μήτρας. Οι μύλοι δακτυλιοειδούς μήτρας είναι πιο κατάλληλοι για συνεχή μαζική παραγωγή σε μεγάλα και μεσαία εργοστάσια, ενώ οι μύλοι επίπεδης μήτρας χρησιμοποιούνται κυρίως σε σενάρια μικρής κλίμακας επεξεργασίας και πελλετοποίησης ζωοτροφών.

Τεχνολογία Επεξεργασίας

Ο βασικός εξοπλισμός είναι η πελλετοποιητική μηχανή γεωργικών και δασικών υπολειμμάτων

Η επεξεργασία σφαιριδίων άχυρου ακολουθεί μια τυποποιημένη διαδικασία «θρυμματισμός—τροφοδοσία—ξήρανση—κοκκοποίηση—ψύξη—συσκευασία». Στο στάδιο της κοκκοποίησης, οι πρώτες ύλες άχυρου εισέρχονται στον θάλαμο συμπίεσης μέσω της εισόδου τροφοδοσίας. Υπό την ισχυρή πίεση των κυλίνδρων και της μήτρας, το υλικό διέρχεται από τις οπές της μήτρας, υφιστάμενο φυσικές μεταβολές λόγω της υψηλής θερμοκρασίας και πίεσης, σχηματίζοντας έναν συνεχώς επιμηκυνόμενο συμπαγή κύλινδρο. Αυτός ο κύλινδρος στη συνέχεια κόβεται σε σφαιρίδια ομοιόμορφου μεγέθους από έναν κόφτη. Κατά την επεξεργασία δεν απαιτείται πρόσθετο συνδετικό μέσο· η λιγνίνη του ίδιου του υλικού μαλακώνει κατά τη θέρμανση, επιτυγχάνοντας συνδετική δράση. Η περιεκτικότητα σε υγρασία της πρώτης ύλης ελέγχεται συνήθως μεταξύ 12% και 18% για να διασφαλίζεται η ποιότητα των σφαιριδίων. Μετά την κοκκοποίηση, τα σφαιρίδια ψύχονται σε θερμοκρασία δωματίου από έναν ψύκτη, στη συνέχεια ταξινομούνται και κοσκινίζονται από δονούμενη σήτα πριν από τη συσκευασία και την αποθήκευση.

Κύρια μέρη

Κοκκοποιητής Άχυρου Γεωργικού Δάσους TONY

Κύρια Ανταλλακτικά

Παράμετρος

Κατάλληλες Πρώτες Ύλες

Οι μηχανές παραγωγής πελετών από άχυρο είναι εξαιρετικά προσαρμοστικές σε ένα ευρύ φάσμα πρώτων υλών. Τα αγροτικά άχυρα περιλαμβάνουν στελέχη καλαμποκιού, στελέχη σιταριού, στελέχη ρυζιού, στελέχη βαμβακιού, στελέχη σόγιας, κελύφη αραχίδας, φλοιούς ρυζιού και κώδωνες καλαμποκιού· τα δασοκομικά απόβλητα περιλαμβάνουν πριονίδι, κλαδιά, φλοιό, ξέσματα μπαμπού και υπολείμματα εργοστασίων επίπλων. Επιπλέον, ο εξοπλισμός μπορεί να επεξεργαστεί διάφορες πρώτες ύλες βιομάζας, όπως ζωοτροφές, κελύφη φοίνικα, κελύφη καρύδας, κελύφη ηλιόσπορων, φαρμακευτικά υπολείμματα, υπολείμματα μανιταριών, υπολείμματα ζυθοποιίας και απόβλητα χαρτιού και υφάσματος. Ο εξοπλισμός είναι ιδιαίτερα ευέλικτος ως προς τις διαφορετικές μορφές πρώτων υλών· άχυρο από σκόνη έως 50 χιλιοστά σε μήκος και με περιεκτικότητα σε υγρασία μεταξύ 15% και 20% μπορεί να μετατραπεί σε πελέτες.

Τομείς Εφαρμογής

Το καύσιμο βιομάζας σε μορφή πελετών που παράγεται από μηχανές παραγωγής πελετών από άχυρο μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής βιομάζας, βιομηχανικούς λέβητες, οικιακές σόμπες θέρμανσης και τζάκια κ.λπ., αντικαθιστώντας την παραδοσιακή καύση άνθρακα. Διαθέτει χαμηλές εκπομπές και θερμογόνο δύναμη 3500-4200 χιλιοθερμίδων ανά κιλό. Στην κτηνοτροφία, οι μηχανές παραγωγής πελετών από άχυρο μπορούν να μετατρέψουν το άχυρο σε πιο εύγευστες πελέτες ζωοτροφής για μηρυκαστικά, για βοοειδή και πρόβατα, βελτιώνοντας αποτελεσματικά το ποσοστό αξιοποίησης της άχυρης ζωοτροφής. Επιπλέον, ο εξοπλισμός είναι επίσης κατάλληλος για κοκκοποίηση οργανικών λιπασμάτων, μορφοποίηση χημικών πρώτων υλών και πελετοποίηση αποβλήτων υλικών όπως καουτσούκ και πλαστικά, καλύπτοντας διάφορα σενάρια παραγωγής, συμπεριλαμβανομένων εργοστασίων καυσίμων, λιπασμάτων και χημικών.

Λεπτομέρειες

1.Προσαρμοσμένο κιβώτιο ταχυτήτων με συνεργατική επωνυμία HUIXIN‑TONY

Για να καλύψουμε τη ζήτηση σφαιροποίησης βαριών φορτίων, χρησιμοποιούμε κιβώτιο ταχυτήτων HUIXIN προσαρμοσμένο ειδικά για την TONY με διπλά λογότυπα. Τα μεγεθυμένα παχιά γρανάζια και ο ενισχυμένος άξονας γραναζιών βελτιώνουν την ικανότητα υπερφόρτωσης έναντι συχνών κρούσεων βαριών υλικών.

2.Υλικό ανοξείδωτου χάλυβα 304 για εξαρτήματα εκτεθειμένα σε ατμό

Στη διαδικασία σφαιροποίησης, ο ατμός ενέχει υψηλό κίνδυνο διάβρωσης. Η είσοδος τροφοδοσίας, το περίβλημα εκκένωσης, η καλύπτρα σκόνης, το μαχαίρι ανύψωσης και το μαχαίρι κοπής χρησιμοποιούν ανοξείδωτο χάλυβα 304 για προστασία από τη σκουριά, ελαχιστοποιώντας τη συχνότητα αντικατάστασης εξαρτημάτων.

3.Μειωτήρας σκληρών δοντιών HUIXIN τοποθετημένος κάτω από το περίβλημα

Ο παραδοσιακός μειωτήρας άνω τοποθέτησης μπορεί να παρουσιάσει απώλεια ισχύος. Η τοποθέτηση του βαρέος μειωτήρα HUIXIN κάτω από το περίβλημα εκκένωσης μεγιστοποιεί την έξοδο ροπής και μειώνει την πιθανότητα μηχανικής βλάβης.

4.Βελτιστοποιημένο άνω περίβλημα εκκένωσης από ανοξείδωτο χάλυβα 304

Τα συγκολλημένα περιβλήματα από συνηθισμένο χάλυβα συχνά ρηγματώνονται υπό τάση. Το τοξοειδές περίβλημα από ανοξείδωτο χάλυβα 304 παρέχει υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό για την πρόληψη ρηγμάτωσης. Το καμπύλο εξωτερικό περίγραμμα μειώνει επίσης τον κίνδυνο γρατσουνιάς για τους χειριστές.

5.Βελτιωμένη μονάδα περιστροφικής στήριξης στο κάτω πλευρικό τμήμα

Οι παραδοσιακές περιστροφικές στηρίξεις άνω τοποθέτησης εκτίθενται άμεσα σε καυτό ατμό, οδηγώντας σε σκουριά των χαλύβδινων σφαιρών και πρόωρη αστοχία. Η επανατοποθετημένη περιστροφική στήριξη κάτω από το περίβλημα εκκένωσης την απομονώνει από τη διάβρωση του ατμού και διορθώνει τα προαναφερθέντα ελαττώματα.

6. Παχύ μαχαίρι ανύψωσης βαρέως τύπου

Λειτουργώντας κάτω από συνεχές περιβάλλον ατμού υψηλής θερμοκρασίας, το παχυμένο μαχαίρι ανύψωσης από ανοξείδωτο χάλυβα πραγματοποιεί αξιόπιστη ανάδευση του υλικού και αποτρέπει τη συσσωμάτωση και τη στοίβαξη της πρώτης ύλης μέσα στον θάλαμο κοκκοποίησης.

7. Εσωτερικό μαχαίρι κοπής ρυθμιζόμενο επί τόπου

Διαφορετικά έργα απαιτούν ποικίλα μήκη κόκκων. Ο ρυθμιζόμενος εσωτερικός κόπτης μας επιτρέπει στους χειριστές να ρυθμίζουν εύκολα το μήκος κοπής επί τόπου, χωρίς πολύπλοκη αποσυναρμολόγηση.

Μοναδικά Πλεονεκτήματα

Πλεονεκτήματα Υλικού: 304 vs 201 – Μια Θεμελιώδης Διαφορά

1. Ο ανοξείδωτος χάλυβας 304 έχει σημαντικά υψηλότερη περιεκτικότητα σε χρώμιο και νικέλιο από τον ανοξείδωτο χάλυβα 201, ο οποίος χρησιμοποιεί μαγγάνιο αντί για νικέλιο, με αποτέλεσμα τη σημαντική μείωση της αντοχής του στη διάβρωση. Ο ανοξείδωτος χάλυβας 201 «δεν διαφέρει πολύ από τον συνηθισμένο χάλυβα, είναι μόνο ελαφρώς καλύτερος, με μικρή ποσότητα αντισκωριακών συστατικών». Σε παράκτια ή υγρά περιβάλλοντα, ο εξοπλισμός από ανοξείδωτο χάλυβα 201 μπορεί να οξειδωθεί και να σκουριάσει εντός έξι μηνών, με αποτέλεσμα την εμφάνιση σκουριάς και την άμεση μείωση της διάρκειας ζωής του εξοπλισμού. Ο ανοξείδωτος χάλυβας 304, από την άλλη πλευρά, «διαθέτει καλή αντοχή στη διάβρωση, αντοχή στη θερμότητα, αντοχή σε χαμηλές θερμοκρασίες και μηχανικές ιδιότητες», και η αντοχή του στη διάβρωση είναι σταθερή στην ατμόσφαιρα.

2. Για σφαιροποιητές: Κατά τη διαδικασία σφαιροποίησης, η περιεκτικότητα του υλικού σε υγρασία συνήθως πρέπει να ελέγχεται στο 10%–15%, και η τριβή και η εξώθηση παράγουν υδρατμούς υψηλής θερμοκρασίας. Το περίβλημα και το σύστημα τροφοδοσίας βρίσκονται σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής υγρασίας για παρατεταμένες περιόδους. Υπό αυτές τις συνθήκες, ο ανοξείδωτος χάλυβας 201 είναι εξαιρετικά επιρρεπής στη διάβρωση. Η σκουριά μολύνει το υλικό και αποδυναμώνει τη δομική αντοχή του περιβλήματος.