Σύντομη Εισαγωγή
Ο σφυρόμυλος υψηλής απόδοσης TONY είναι μια ευέλικτη μηχανή θραύσης. Σπάει τα υλικά σε μικρότερα σωματίδια με σφύρες που περιστρέφονται με υψηλή ταχύτητα και χρησιμοποιείται ευρέως στη γεωργία, την ενέργεια από βιομάζα, την εξόρυξη και την ανακύκλωση αποβλήτων χάρη στην ανθεκτική κατασκευή του, την προσαρμοστικότητα και την οικονομική αποδοτικότητά του. Λειτουργεί μέσω δυνάμεων πρόσκρουσης, διάτμησης και τριβής, καθιστώντας το ιδανικό για εύθραυστα, ινώδη και μεσαίας σκληρότητας υλικά.
Αυτός ο μύλος διαθέτει υψηλή απόδοση, σταθερή λειτουργία, ευκολία χρήσης, χαμηλό θόρυβο και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας. Για να διασφαλιστεί η ασφαλής και ομαλή λειτουργία, αποφύγετε τη συνεχή λειτουργία για μεγάλο χρονικό διάστημα, ώστε να αποτραπεί η υπερθέρμανση των ρουλεμάν και η ζημιά του κινητήρα, και τοποθετήστε το σε καλά αεριζόμενο, ξηρό και καθαρό χώρο.
Αρχή λειτουργίας
Ο υψηλής απόδοσης σφυρόμυλος είναι ένας κρουστικός-διατμητικός θραυστήρας υψηλής ταχύτητας. Ο ταχέως περιστρεφόμενος δρομέας του οδηγεί σφύρες και λεπίδες για να θρυμματίζουν τα υλικά σε λεπτά σωματίδια μέσω κρούσης, διάτμησης και άλεσης.
Τα υλικά εισέρχονται στον θάλαμο θραύσης μέσω της εισόδου: πρώτα θρυμματίζονται από τα χτυπήματα των σφυρών υψηλής ταχύτητας, έπειτα εκτοξεύονται στα εσωτερικά επενδύματα για περαιτέρω θραύση, ενώ και οι συγκρούσεις μεταξύ σωματιδίων βοηθούν στη μείωση του μεγέθους τους.
Στο κάτω μέρος της μονάδας είναι τοποθετημένη μια ρυθμιζόμενη σίτα. Τα σωματίδια που πληρούν την απαίτηση μεγέθους περνούν και εκφορτώνονται από την έξοδο, ενώ τα υπερμεγέθη υλικά παραμένουν στον θάλαμο και συνεχίζουν να δέχονται χτυπήματα σφυρών μέχρι να γίνουν αποδεκτά. Το μέγεθος των εξερχόμενων σωματιδίων μπορεί να ελεγχθεί ευέλικτα αντικαθιστώντας τις σίτες με διαφορετικά ανοίγματα.
Κινούμενος από κινητήρα, ο δρομέας λειτουργεί σε υψηλή ταχύτητα. Με συμπαγή κατασκευή και υψηλή απόδοση θραύσης, το μηχάνημα είναι κατάλληλο για λεπτή κονιοποίηση εύθραυστων ή μετρίως σκληρών υλικών όπως ξύλο, πλαστικά, άχυρο και διάφορα βιομηχανικά υπολείμματα. Μπορεί να συνδυαστεί με μεταφορείς για συνεχή τροφοδοσία ώστε να διασφαλίζεται ομαλή παραγωγική διαδικασία.
Διαθέτει προστατευτικές διατάξεις για την αποφυγή ζημιών από την είσοδο ξένων αντικειμένων στον θάλαμο θραύσης. Αυτός ο κρουστικός κονιοποιητής τελειοποιεί περαιτέρω προ-θρυμματισμένα υλικά για να καλύψει τις ανάγκες κοκκοποίησης, παραγωγής σκόνης και κατασκευής βιοκαυσίμων. Δεν είναι κατάλληλος για απευθείας θραύση υπερμεγέθων αντικειμένων ή βαρέων μεταλλικών αντικειμένων, τα οποία θα προκαλέσουν σοβαρή φθορά των σφυρών ή βλάβη του εξοπλισμού.
Κύρια Μέρη του Μύλου
 | Για την εκφόρτωση των υλικών και τη συλλογή της σκόνης. 1.Ο κυκλωνικός διαχωριστής TONY χρησιμοποιεί την αρχή του φυγοκεντρικού διαχωρισμού. Ο αέρας που περιέχει σκόνη εισέρχεται στην κοιλότητα· τα στερεά σωματίδια περιστρέφονται προς τα κάτω και συλλέγονται στη βάση, ενώ ο καθαρός αέρας εξέρχεται προς τα πάνω. 2.Η αποτελεσματική σύλληψη σκόνης βοηθά να διατηρείται το εργαστήριο τακτοποιημένο και ασφαλές, μειώνει την ατμοσφαιρική ρύπανση και προστατεύει την ποιότητα του τελικού προϊόντος. 3.Αυτή η ολοκληρωμένη απόδοση υποστηρίζει βιομηχανικά συστήματα που απαιτούν τόσο ανάκτηση υλικών όσο και περιορισμό της σκόνης. |
Για τη θραύση των υλικών σε πριονίδι 3-5mm. 1.Ο σφυρόμυλος υψηλής απόδοσης TONY μειώνει την πρώτη ύλη σε πριονίδι 3–5 mm. 2. Κονιορτοποιεί την πρώτη ύλη, τα πρόσθετα και τα κοκκώδη υλικά για να επιτύχει τα επιθυμητά μεγέθη σωματιδίων για απρόσκοπτη πελετοποίηση στη συνέχεια. 3. Αυτός ο βαρέως τύπου θραυστήρας διαθέτει συμπαγή διάταξη, μεγάλη διάρκεια ζωής, εξαιρετικό αποτέλεσμα θραύσης, χαμηλή κατανάλωση ισχύος και χαμηλό θόρυβο. |  |
 | Για να βοηθήσει τη μεταφορά του πριονιδιού στον ξηραντήρα. 1.Σε συνδυασμό με τον σφυρόμυλο, αυτός ο φυσητήρας παράγει ισχυρή αναρρόφηση για να απομακρύνει τη σκόνη που παράγεται κατά τη θραύση. 2.Δημιουργεί αρνητική πίεση για να μεταφέρει τη σκόνη προς τους συλλέκτες ή τα φίλτρα, μειώνοντας την αιωρούμενη σκόνη και βελτιώνοντας τις συνθήκες του χώρου. 3.Προστατεύει τους χειριστές από κινδύνους σκόνης, διατηρεί τον χώρο εργασίας ασφαλή και αποτρέπει τη συσσώρευση σκόνης στον εξοπλισμό. |
Για την εκφόρτωση των υλικών και τη συλλογή της σκόνης. 1.Ο κυκλώνας TONY λειτουργεί μέσω φυγοκεντρικού διαχωρισμού. Ο αέρας με φορτίο σκόνης εισέρχεται στον θάλαμο· η φυγόκεντρος δύναμη διαχωρίζει τα στερεά σωματίδια. Η σκόνη συγκεντρώνεται στο κάτω μέρος και ο καθαρός αέρας εξέρχεται από την επάνω έξοδο. 2.Η σωστή ανάκτηση σκόνης διατηρεί το εργαστήριο υγιεινό, ελαχιστοποιεί τη ρύπανση από σωματίδια και προστατεύει την ποιότητα του τελικού προϊόντος. 3.Αυτή η συνδυασμένη απόδοση διαχωρισμού ταιριάζει σε βιομηχανικές γραμμές που χρειάζονται τόσο ανακύκλωση υλικών όσο και μείωση της σκόνης. |  |
 | Για να εμποδίζεται ο εξωτερικός αέρας να εισέλθει στο εσωτερικό. 1.Σφραγίζει έναντι της διείσδυσης εξωτερικού αέρα, ελέγχει τη διαφυγή σκόνης, αναβαθμίζει τις συνθήκες του εργαστηρίου και εγγυάται σταθερή απόρριψη υλικού. 2.Εμποδίζει τον περιβάλλοντα αέρα να ρέει προς τα μέσα, μπλοκάρει ξένους ρύπους και μειώνει την πιθανότητα διασποράς σκόνης. 3.Τοποθετημένο κάτω από τον κυκλώνα στην έξοδο του θραυστήρα, συγκρατεί τη σκόνη επιτόπου, προστατεύει τους εργαζόμενους και υποστηρίζει τη σταθερή λειτουργία της μηχανής. 4.Επίσης, εξορθολογίζει τη διαδικασία εκφόρτωσης για σταθερή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ περιορίζει τη διαρροή σκόνης. |
Για τη συλλογή της σκόνης κατά την παραγωγή. 1.Η αιωρούμενη σκόνη παγιδεύεται στην επιφάνεια και εντός του μέσου φίλτρανσης μόλις ο μολυσμένος αέρας περάσει μέσα από αυτό. 2.Πρόσκρουση και παρεμπόδιση: Τα χονδρότερα κλάσματα σκόνης προσκρούουν και συγκρατούνται από τα πλέγματα ινών κατά μήκος της διαδρομής του αέρα. 3.Η μονάδα συγκρατεί τα σωματίδια αποβλήτων της διεργασίας για να τα εμποδίσει να διαφύγουν στην ανοιχτή ατμόσφαιρα. 4.Αυτή η φίλτρανση περιορίζει τις εκπομπές, συμμορφώνεται με τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς και καθαρίζει τα ρεύματα αέρα εξαγωγής. |  |
 | Για τον έλεγχο της ρύπανσης από σκόνη κατά τη διαδικασία θραύσης 1. Καθώς ο σφυρόμυλος λειτουργεί, η πρώτη ύλη εισέρχεται στον θάλαμο θραύσης. Τα ταχέως περιστρεφόμενα σφυριά ασκούν δύναμη κρούσης για να διασπάσουν τα υλικά και να απελευθερώσουν άφθονη σκόνη. 2. Η αναρρόφηση αέρα υπό αρνητική πίεση συλλαμβάνει τη σκόνη ακριβώς στην πηγή της και μεταφέρει το ρεύμα σκόνης στη μονάδα συλλογής σκόνης. 3. Αποτρέψτε την εξάπλωση της σκόνης σε όλη την περιοχή παραγωγής, διατηρήστε υγιεινές συνθήκες στο εργαστήριο και προστατέψτε τους χειριστές στον χώρο. 4. Μειώστε τη φθορά των εξαρτημάτων που προκαλείται από την εναπόθεση σκόνης, συμπεριλαμβανομένων των βλαβών υπερθέρμανσης των ρουλεμάν και των κινητήρων μετάδοσης κίνησης. |
Για τη διασφάλιση ασφαλούς, σταθερής και ομαλής λειτουργίας του σφυρόμυλου. 1.Αυτή η μονάδα ηλεκτρικού ελέγχου επιβλέπει την εκκίνηση και τη διακοπή λειτουργίας του θραυστήρα, παρακολουθεί την επιχειρησιακή απόδοση και ενσωματώνει δικλείδες ασφαλείας για σφάλματα. 2. Ρύθμιση ισχύος: Διαχειρίζεται τον κινητήρα κύριας κίνησης και τους υποστηρικτικούς κινητήρες, καλύπτοντας μεταφορείς τροφοδοσίας και φυσητήρες απαγωγής σκόνης. 3. Προστασία ασφαλείας: Μόλις ανιχνευθεί υπερφόρτωση, βραχυκύκλωμα, απώλεια φάσης ή υπερθέρμανση ρουλεμάν, το σύστημα διακόπτει αυτόματα τη λειτουργία και ενεργοποιεί προειδοποιήσεις, αποτρέποντας την καταστροφή του κινητήρα, το κόλλημα του δρομέα και τη θραύση του άξονα. 4. Παρακολούθηση κατάστασης: Ζωντανές μετρήσεις, όπως ηλεκτρικό ρεύμα, συσσωρευμένες ώρες λειτουργίας και κωδικοί σφαλμάτων, εμφανίζονται στον πίνακα, επιτρέποντας στους χειριστές να ελέγχουν εύκολα την κατάσταση της μηχανής. |  |
 | Για τη γρήγορη και σταθερή μεταφορά θρυμματισμένων υλικών. 1. Μεταφέρει τη θρυμματισμένη πρώτη ύλη από την έξοδο του μύλου στα επόμενα στάδια επεξεργασίας. 2. Αποτρέπει την απόφραξη και τη συσσώρευση υλικού στο άνοιγμα εκφόρτωσης για αδιάκοπη, υψηλής απόδοσης θραύση. 3. Εξοπλισμένο με VFD, η ταχύτητα μεταφοράς του μπορεί να ρυθμιστεί ώστε να ταιριάζει με την απόδοση των επόμενων μηχανημάτων. 4. Κατασκευασμένος από γαλβανισμένο χάλυβα, αυτός ο μεταφορέας TONY διαθέτει αξιόπιστη αντοχή στη σκουριά και παρατεταμένη διάρκεια ζωής. |
Ανταλλακτικά
Παράμετρος Μύλου
Αποτελεσματικές Τεχνικές Παράμετροι Σφυρόμυλου TONY | ||||||
ΟΧΙ | Μοντέλο | Ισχύς(KW) | Χωρητικότητα(T/H) | Ποσότητα Σφυριών(PC) | Διαστάσεις:Μ*Π*Υ | Βάρος |
1 | TFD65-55 | 37 | 1-1.5 | 48 | 2000*1600*1700 | 2.5 |
2 | TFD65-55 | 45 | 1.5-2 | 48 | 2000*1600*1700 | 2.5 |
3 | TFD65-75 | 55 | 2-2.5 | 72 | 2000*1800*1700 | 3.2 |
4 | TFD65-75 | 75 | 2-3 | 72 | 2000*1800*1700 | 3.2 |
5 | TFD75-100 | 90 | 3-3,5 | 96 | 2000*1800*1900 | 4.5 |
6 | TFD75-100 | 110 | 3-4 | 96 | 2000*1800*1900 | 4.5 |
7 | TFD75-132 | 132 | 4-5 | 120 | 3000*1950*2200 | 5.9 |
8 | TFD75-160 | 160 | 5-6 | 120 | 3000*1970*2200 | 6.7 |
9 | TFD85-200 | 200 | 6-8 | 150 | 3200*2100*2300 | 7.2 |
10 | TFD85-250 | 250 | 8-10 | 150 | 3400*2200*2400 | 7.8 |
11 | TFD95-280 | 280 | 10-12 | 150 | 3600*2300*2450 | 8.4 |
12 | TFD100-200 | 315 | 12-14 | 88 | 3700*2400*2500 | 10 |
13 | TFD120-200 | 355 | 13-15 | 88 | 3800*2500*2600 | 11 |
14 | TFD1400 | 400 | 15-18 | 120 | 3900*2600*2700 | 13 |
15 | TFD1600 | 500 | 18-20 | 120 | 4500*3000*3000 | 16 |
Κατάλληλες Πρώτες Ύλες
Οι σφυρόμυλοι υψηλής απόδοσης είναι μηχανήματα που χρησιμοποιούν περιστροφή υψηλής ταχύτητας ή πρόσκρουση για να κονιορτοποιήσουν πρώτες ύλες σε πριονίδι. Χρησιμοποιούνται κυρίως σε γραμμές παραγωγής πέλετ βιομάζας για τη θραύση διαφόρων υλικών ξύλου και βιομάζας.
Επεξεργασία ξύλου: Κορμοί, κλαδιά, πριονίδι και υπολείμματα ξύλου κ.λπ., κονιορτοποιούνται για χρήση στην παραγωγή χαρτιού, ινοσανίδων, καυσίμου πέλετ βιομάζας και καλλιέργειας βρώσιμων μυκήτων.
Γεωργικά απόβλητα:
Άχυρο (στελέχη καλαμποκιού, άχυρο ρυζιού, άχυρο σιταριού), φλοιοί ρυζιού, κελύφη αραχίδας και υπολείμματα ζαχαροκάλαμου κ.λπ., μπορούν να κονιορτοποιηθούν για χρήση ως ζωοτροφή, οργανικό λίπασμα ή ενέργεια βιομάζας.
Κελύφη φρούτων (όπως κελύφη καρυδιού και κελύφη καρύδας) κονιορτοποιούνται για χρήση στην παραγωγή ενεργού άνθρακα, ως υλικά λείανσης ή ως εδαφοκάλυμμα κήπου.
Ποιες είναι οι περιοχές εφαρμογής;
Τυπικά σενάρια εφαρμογής
Επεξεργασία ζωοτροφών: Άλεση πρώτων υλών όπως καλαμπόκι και πίτα σόγιας για την παραγωγή σύνθετης ζωοτροφής για ζωικό κεφάλαιο και πουλερικά;
Βιοενέργεια: Άλεση άχυρου και πριονιδιού για καύσιμο pellet ή παραγωγή βιοενέργειας;
Περιβαλλοντική ανακύκλωση: Άλεση απορριμμάτων πλαστικού και καουτσούκ για την παραγωγή ανακυκλωμένων pellet;
Παραγωγή οργανικού λιπάσματος: Άλεση κοπριάς ζωικού κεφαλαίου και πουλερικών και φυτικού άχυρου για ανάμιξη και παραγωγή οργανικού λιπάσματος.
Λεπτομέρειες
Πλεονεκτήματα
1. Υψηλή Αποδοτικότητα Θρυμματισμού
Η περιστροφή υψηλής ταχύτητας του σφυριού δημιουργεί ισχυρή δύναμη πρόσκρουσης. Σε συνδυασμό με τον βέλτιστο σχεδιασμό του θαλάμου, μπορεί να επεξεργαστεί γρήγορα ροκανίδια ξύλου με πάχος 5-50mm. Η παραγωγή ανά μονάδα μπορεί να φτάσει τους 1-20 τόνους (ανάλογα με το μοντέλο), ξεπερνώντας κατά πολύ τους συνηθισμένους θρυμματιστές.
2. Υψηλή Προσαρμοστικότητα
Μπορεί να επεξεργαστεί ποικιλία υλικών ξύλου, συμπεριλαμβανομένων:
Ροκανίδια ξύλου (πεύκο, έλατο, λεύκα, σκληρό ξύλο, κ.λπ.);
Απόβλητα ξύλου (κλαδιά, φλοιός, σανίδες, υπολείμματα επίπλων, κ.λπ.);
Προεπεξεργασμένα υλικά βιομάζας όπως άχυρο και ροκανίδια μπαμπού (απαιτείται ρύθμιση παραμέτρων).
3. Ελεγχόμενο Μέγεθος Σωματιδίων Εξόδου
Με την αντικατάσταση των κοσκίνων με διαφορετικά ανοίγματα, το μέγεθος των σωματιδίων εξόδου μπορεί να ρυθμιστεί ευέλικτα (π.χ., σκόνη ξύλου κάτω από 3mm, πριονίδι 5-10mm), καλύπτοντας τις ανάγκες διαφορετικών διαδικασιών παραγωγής κατάντη (π.χ., λεπτό μέγεθος σωματιδίων για επεξεργασία pellet, μεσαίο μέγεθος σωματιδίων για χαρτοποιία).
4. Εύκολη συντήρηση και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας
Οι κεφαλές σφυριών είναι αφαιρούμενες και μπορούν να αντικατασταθούν μεμονωμένα όταν φθαρούν, μειώνοντας το κόστος συντήρησης.
Ορισμένος εξοπλισμός διαθέτει σύστημα αυτόματης λίπανσης για την ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής λειτουργίας για συντήρηση.
5. Υψηλή ασφάλεια
Διατάξεις προστασίας από υπερφόρτωση (όπως αυτόματη διακοπή για ολίσθηση ιμάντα και υπερφόρτωση κινητήρα) και πλέγμα στην είσοδο τροφοδοσίας περιλαμβάνονται συνήθως για την αποτροπή εισόδου μεταλλικών ακαθαρσιών ή μεγάλων σκληρών αντικειμένων στον θάλαμο που θα μπορούσαν να προκαλέσουν βλάβη στον εξοπλισμό.
Η γραμμή παραγωγής πέλετ
Το ξύλο είναι η κύρια πρώτη ύλη για την παραγωγή πέλετ ξύλου. Πώς να διαμορφώσετε μια κατάλληλη γραμμή παραγωγής πέλετ ξύλου με πρώτη ύλη ξύλο;
Πρώτα, ένας τυμπανοειδής τεμαχιστής ξύλου κόβει το ξύλο σε ροκανίδια 2,5–3,5 cm. Στη συνέχεια, ένας σφυρόμυλος αλέθει τα ροκανίδια σε πριονίδι 6–12 mm. Μπορεί να χρειαστεί στεγνωτήριο, καθώς το ακατέργαστο ξύλο συνήθως έχει υγρασία 30–50%. Έπειτα, ένας πελετοποιητής κατακόρυφης δακτυλιοειδούς μήτρας συμπιέζει το αποξηραμένο πριονίδι σε πέλετ ξύλου υψηλής ποιότητας. Μετά την ψύξη, τα έτοιμα πέλετ βιομάζας συσκευάζονται και αποθηκεύονται για εύκολη μεταφορά και πώληση.
Αυτή είναι η βασική ροή εργασίας για την παραγωγή πέλετ ξύλου. Να ακολουθείτε πάντα τις οδηγίες ασφαλείας στον χώρο και να εκτελείτε τακτική συντήρηση του εξοπλισμού για να διατηρείτε σταθερή παραγωγή και συνεπή ποιότητα πέλετ.
Βασικοί παράγοντες που επηρεάζουν την απόδοση
1. Χαρακτηριστικά Πρώτης Ύλης Σκληρότητα Ξυλοτεμαχιδίων: Τα σκληρά ξύλα (όπως η βελανιδιά και το σανταλόξυλο) είναι πιο δύσκολο να θρυμματιστούν από τα μαλακά ξύλα (πεύκο και λεύκη), με αποτέλεσμα μείωση της απόδοσης κατά 10%-30%. Υγρασία Πρώτης Ύλης: Η υπερβολική περιεκτικότητα σε υγρασία (>20%) μπορεί να προκαλέσει προσκόλληση του υλικού στο κόσκινο και στα σφυριά, φράσσοντας τη θύρα εκφόρτωσης και μειώνοντας σημαντικά την απόδοση. Συνιστάται ο έλεγχος της υγρασίας της πρώτης ύλης στο 10%-15%. Μέγεθος Ξυλοτεμαχιδίων: Το υπερβολικό πάχος και μήκος των εισερχόμενων ξυλοτεμαχιδίων (πέρα από το σχεδιαστικό εύρος του εξοπλισμού) θα αυξήσει τη δυσκολία θρυμματισμού και απαιτεί προεπεξεργασία σε σχιστήρα. 2. Παράμετροι Εξοπλισμού Ταχύτητα και Αριθμός Σφυριών: Υψηλότερες ταχύτητες και περισσότερα σφυριά (αντίστοιχα με την ισχύ) αυξάνουν τη δύναμη πρόσκρουσης και βελτιώνουν την απόδοση, αλλά αυξάνουν και την κατανάλωση ενέργειας. Άνοιγμα Κοσκίνου: Μικρότερα ανοίγματα αυξάνουν τον χρόνο θρυμματισμού και μειώνουν την απόδοση, αλλά οδηγούν και σε λεπτότερο μέγεθος σωματιδίων. Φθορά Σφυριών: Τα φθαρμένα σφυριά μειώνουν τη δύναμη πρόσκρουσης και απαιτούν έγκαιρη αντικατάσταση (τυπική διάρκεια ζωής 500-1000 ώρες, ανάλογα με τη σκληρότητα της πρώτης ύλης). 3. Λειτουργία και Συντήρηση Ομοιομορφία Τροφοδοσίας: Ένας ρυθμός τροφοδοσίας που είναι πολύ γρήγορος μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε υπερφόρτωση και φράξιμο του εξοπλισμού· ένας ρυθμός τροφοδοσίας που είναι πολύ αργός μπορεί να εμποδίσει τη λειτουργία σε πλήρη δυναμικότητα, μειώνοντας την απόδοση. Τακτικός καθαρισμός: Ένα βουλωμένο κόσκινο ή υπολείμματα υλικού στον θάλαμο μπορούν να επηρεάσουν την εκφόρτιση, απαιτώντας τακτικό σταμάτημα και καθαρισμό του μηχανήματος. Λίπανση και Σύσφιξη: Η ανεπαρκής λίπανση των ρουλεμάν του δρομέα ή μια χαλαρή κεφαλή σφυριού μπορούν να αυξήσουν τη μηχανική φθορά και να μειώσουν την αποδοτικότητα λειτουργίας. |  |
Υποθέσεις Πελατών
Έκθεση Εταιρείας
Συχνές ερωτήσεις
Ε: Τι είναι ένας Σφυρόμυλος;
Α: Ένας Σφυρόμυλος είναι μια μηχανή που κονιορτοποιεί ροκανίδια ξύλου, πριονίδια, σιτηρά και φυτικές ίνες σε πριονίδι.
Ε: Τι είναι η πρώτη ύλη;
Α: Στέλεχος, ροκανίδια ξύλου, κέλυφος καρυδιού, άχυρο, φλοιός ρυζιού, ροκανίδια μπαμπού, χαρτί, φύλλα, άχρηστο ξύλο, αγροτικά απόβλητα
Ε: Ποια είναι η χρήση;
Α: Ο σφυρόμυλος χρησιμοποιείται ευρέως σε εργοστάσια ζωοτροφών, καλλιέργειας και οργανικών λιπασμάτων. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή κινεζικής ιατρικής, στη χημική βιομηχανία και σε άλλους τομείς.
Ε: Ποια είναι η κύρια αγορά σας;
Α: Νότια Αμερική, Ανατολική Ευρώπη, Νοτιοανατολική Ασία, Αφρική, Ωκεανία, Ανατολική Ασία
Ε: Ποιος είναι ο χρόνος παραγωγής σας;
Α: Ο χρόνος παραγωγής εξαρτάται από τις μηχανές που παραγγείλατε, συνήθως διαρκεί 45 ημέρες.
Ε: Αν ο εξοπλισμός έχει κάποιο πρόβλημα ποιότητας, πώς θα το αντιμετωπίσετε;
Α: Θα είμαστε υπεύθυνοι για όλα τα προβλήματα ποιότητας. Θα ελέγξουμε το μηχάνημα για να εντοπίσουμε το πρόβλημα. Αν χρειαστούν ανταλλακτικά, θα σας τα στείλουμε.
Ε. Ποιοι είναι οι όροι πληρωμής σας;
Α: Τραπεζικό έμβασμα (T/T) 40% προκαταβολή, το υπόλοιπο να καταβληθεί πριν από την αποστολή.
