Σύντομη Εισαγωγή
Οι συσσωματωτές υφασμάτων είναι εξειδικευμένος εξοπλισμός ανακύκλωσης και κοκκοποίησης που έχει αναπτυχθεί για στερεά απόβλητα κλωστοϋφαντουργίας και υφάσματα χημικών ινών. Γνωστοί και ως κοκκοποιητές υφασμάτων ή συσσωματωτές απορριμμάτων υφασμάτων, μπορούν να επεξεργάζονται διάφορα χαλαρά και μπερδεμένα απόβλητα υφάσματα και υπολείμματα κλωστοϋφαντουργίας σε ανακυκλωμένες πελέτες υψηλής πυκνότητας μέσω διάτμησης, πλαστικοποίησης με τριβή και εξώθησης με μορφοποίηση. Οι συσσωματωτές υφασμάτων επιλύουν αποτελεσματικά τα προβλήματα των ινών υφάσματος που μπερδεύονται εύκολα, είναι δύσκολο να συμπιεστούν και προκαλούν φράξιμο στην τροφοδοσία. Οι παραγόμενες ανακυκλωμένες πελέτες υφάσματος είναι ομοιόμορφης ποιότητας και μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν στην παραγωγή χημικών ινών, στην καύση καυσίμων, στη τροποποιημένη χύτευση με έγχυση και σε άλλους τομείς, συμβάλλοντας στην ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση των πόρων των κλωστοϋφαντουργικών αποβλήτων. Εφαρμόζονται ευρέως σε κλωστοϋφαντουργεία, εργοστάσια ενδυμάτων και μονάδες ανακύκλωσης και επεξεργασίας στερεών αποβλήτων.
Τεχνολογία Επεξεργασίας
Ο βασικός εξοπλισμός είναι η μηχανή κατασκευής πέλετ από ύφασμα
Η πλήρης ροή επεξεργασίας ενός μύλου πέλλετ από ύφασμα: Διαλογή πρώτων υλών → Τεμαχισμός και θρυμματισμός → Τροφοδοσία και μεταφορά → Πλαστικοποίηση με τριβή και συμπίεση → Διήθηση και αφαίρεση ακαθαρσιών → Εξώθηση και κοκκοποίηση → Ψύξη και ξήρανση → Συλλογή έτοιμων πέλλετ.
Διαλογή και θρυμματισμός πρώτων υλών: Τα απόβλητα υφάσματος διαλέγονται για την αφαίρεση μεγάλων τεμαχίων υπολειμμάτων και στη συνέχεια τεμαχίζονται σε μικρά θραύσματα ινών για τη μείωση του όγκου του υλικού.
Τροφοδοσία και μεταφορά: Το τεμαχισμένο ύφασμα τροφοδοτείται στη μηχανή παραγωγής πέλλετ από ύφασμα μέσω συστήματος μεταφοράς. Ένας ειδικός μηχανισμός τροφοδοσίας κατά του μπερδέματος εξασφαλίζει σταθερή τροφοδοσία και αποτρέπει τη γεφύρωση και τη φραγή.
Πλαστικοποίηση με τριβή και συμπίεση: Η λειτουργία του εξοπλισμού σε υψηλή ταχύτητα παράγει θερμότητα μηχανικής τριβής, μαλακώνοντας και συσσωματώνοντας τις συνθετικές ίνες υφάσματος. Αυτό εξαλείφει την ανάγκη για μεγάλη εξωτερική πηγή θερμότητας και αποφεύγει την υποβάθμιση και τη ζημιά του υλικού από υψηλές θερμοκρασίες.
Διήθηση και αφαίρεση ακαθαρσιών: Το λιωμένο και μαλακωμένο υλικό διηθείται μέσω πλέγματος φίλτρου για την αφαίρεση σκόνης και ακαθαρσιών, βελτιώνοντας την καθαρότητα των πέλλετ.
Εξώθηση και κοκκοποίηση: Το υλικό εξωθείται μέσω μήτρας και κόβεται σε πέλλετ υφάσματος ομοιόμορφου μεγέθους από μηχανισμό κοκκοποίησης.
Ψύξη και ξήρανση: Τα πέλλετ ψύχονται γρήγορα και αφυδατώνονται, και μια δονούμενη σίτα αφαιρεί τη σκόνη, με αποτέλεσμα έτοιμα πέλλετ υφάσματος προς αποθήκευση.
Κύρια μέρη 
Μηχανή κατασκευής σφαιριδίων υφάσματος TONY
 |  |  |
 |  |  |
Κύρια Ανταλλακτικά
Παράμετρος
TONY Κάθετη Πρέσα Πέλλετ με Δακτυλιοειδή Μήτρα Τύπος Μοντέλο | |||||||||
ΟΧΙ | Μοντέλο | Κύρια Ισχύς | Ισχύς Λίπανσης | Ισχύς Αποκονίωσης | Χωρητικότητα | Βάρος | Εσωτερικό Μέγεθος Δακτυλιοειδούς Καλουπιού | Μέγεθος Μηχανής | Παρατηρήσεις |
1 | TYJ551-III-90 | 90KW+3KW | 0,25KW | 0,95KW | 1-1,5TPH | 5,2T | 560MM | 2364*1550*1705MM | Ίδιο μοντέλο για κιβώτιο ταχυτήτων μάρκας Huixin. Όλα ίδια, μόνο ο κινητήρας διαφέρει |
2 | TYJ551-III-110 | 110KW+3KW | 0,25KW | 0,95KW | 1.5-2TPH | 5.3T | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
3 | TYJ551-III-132 | 132KW+3KW | 0,25KW | 0,95KW | 2-2.5TPH | 5.5T | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
4 | TYJ760-III-160 | 160KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 2.5-3TPH | 9T | 760MM | 2464*1750*2150MM | Κιβώτιο ταχυτήτων μάρκας Huixin |
5 | TYJ760-III-185 | 185KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 2.8-3.3TPH | 9.2T | 760MM | 2564*1850*2150MM | Μεγαλύτερο μοντέλο κιβώτιο ταχυτήτων μάρκας Huixin |
6 | TYJ760-III-200 | 200KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 3-3,5TPH | 9,3T | 760MM | 2564*1850*2150MM | Μεγαλύτερο μοντέλο κιβώτιο ταχυτήτων μάρκας Huixin |
7 | TYJ860-III-220 | 220KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 3-4TPH | 11T | 860MM | 2664*1950*2150MM | Κιβώτιο ταχυτήτων μάρκας Huixin |
8 | TYJ860-III-250 | 250KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 3,5-4,5TPH | 12T | 860MM | 2864*2150*2150MM | Μεγαλύτερο μοντέλο για κιβώτιο ταχυτήτων μάρκας Huixin |
9 | TYJ860-III-280 | 280KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 4-5TPH | 13T | 860MM | 2864*2150*2150MM | Μεγαλύτερο μοντέλο για κιβώτιο ταχυτήτων μάρκας Huixin |
10 | TYJ860-III-315 | 315KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 4.5-5TPH | 14T | 860MM | 2864*2150*2200MM | Μεγαλύτερο μοντέλο για κιβώτιο ταχυτήτων μάρκας Huixin |
Κατάλληλες Πρώτες Ύλες
Οι κοκκοποιητές υφασμάτων επεξεργάζονται κυρίως διάφορους τύπους υφασμάτινων αποβλήτων από χημικές ίνες. Κατάλληλες πρώτες ύλες περιλαμβάνουν: απόβλητα υφάσματα πολυεστέρα PET, υπολείμματα υφάσματος νάιλον PA, υπολείμματα μη υφασμένου υφάσματος PP, απόβλητα ενδυμάτων, απόβλητα χημικών ινών, υπολείμματα πλεκτών υφασμάτων, ελαττωματικά υφάσματα από υφαντουργεία, μη υφασμένα υφάσματα και άλλα ινώδη υφασμάτινα υλικά.
Σημείωση: Το καθαρό βαμβακερό ύφασμα δεν έχει θερμοπλαστικότητα και δεν μπορεί να θερμομορφοποιηθεί σε κόκκους. Μόνο θερμοπλαστικά υφάσματα χημικών ινών είναι κατάλληλα για κοκκοποίηση υφασμάτων.
Τομείς Εφαρμογής
Η μηχανή παραγωγής συσσωματωμάτων από ύφασμα παράγει ανακυκλωμένα συσσωματώματα χημικών ινών, τα οποία μπορούν να χρησιμοποιηθούν ευρέως σε διάφορους κλάδους όπως η τροποποίηση πλαστικών, η επεξεργασία πλαστικών προϊόντων, η νέα ενέργεια και η ανακύκλωση στερεών αποβλήτων. Οι κύριοι τομείς εφαρμογής είναι οι εξής:
1. Παραγωγή στερεών καυσίμων: Ορισμένοι ανακυκλωμένοι κόκκοι υφασμάτων μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως βιομηχανικοί κόκκοι καυσίμου για την τροφοδοσία λεβήτων και θερμοηλεκτρικών σταθμών, αντικαθιστώντας μέρος των ορυκτών καυσίμων.
2. Μονάδες ανακύκλωσης στερεών αποβλήτων: Εταιρείες ανακύκλωσης στερεών υφασμάτινων αποβλήτων και εταιρείες ανανεώσιμων πόρων χρησιμοποιούν κοκκοποιητές υφασμάτων για την επεξεργασία υπολειμμάτων εργοστασίων ενδυμάτων και ελαττωματικών υφασμάτων υφαντουργείων, μετατρέποντας τα απόβλητα σε πόρους και αυξάνοντας την προστιθέμενη αξία τους.
3. Παραγωγή υλικών συσκευασίας: Οι πιστοποιημένοι ανακυκλωμένοι κόκκοι υφασμάτων μπορούν να μεταποιηθούν σε πλαστικές μεμβράνες συσκευασίας, εσωτερικές επενδύσεις συσκευασίας, πλαστικούς ιμάντες και άλλα αναλώσιμα συσκευασίας.
Λεπτομέρειες
1. Η συνολική απόδοση ενός πλήρους μύλου πέλλετ καθορίζεται από τα βασικά εξαρτήματά του, συμπεριλαμβανομένων του κιβωτίου ταχυτήτων, του μειωτήρα, του κελύφους εκφόρτωσης, του περιστρεφόμενου στηρίγματος, του προστατευτικού καλύμματος, των εσωτερικών ανυψωτικών λεπίδων και των λεπίδων ρύθμισης.
2. Για τη μείωση του κόστους, οι περισσότεροι κατασκευαστές στην αγορά χρησιμοποιούν μικρούς, απλούς μειωτήρες, με αποτέλεσμα λεπτότερα κιβώτια ταχυτήτων και περισσότερο εσωτερικό πορώδες στα χυτά μέρη· το κέλυφος εκφόρτωσης είναι κατασκευασμένο από λεπτές, λυγισμένες χαλύβδινες πλάκες, οι οποίες είναι επιρρεπείς σε παραμόρφωση και ρωγμές υπό μακροχρόνια κρούση υλικού· τα χυτά περιστρεφόμενα στηρίγματα είναι λεπτά και παραμορφώνονται και ταλαντεύονται εύκολα υπό φορτίο· το προστατευτικό κάλυμμα είναι μόνο από λεπτό έλασμα, παρέχοντας ανεπαρκή προστασία. Οι εσωτερικές ανυψωτικές λεπίδες και οι λεπίδες ρύθμισης είναι κατασκευασμένες από συνηθισμένο χάλυβα χωρίς κατεργασία σκλήρυνσης, με αποτέλεσμα ταχεία φθορά και ανεπαρκές διατμητικό αποτέλεσμα.
3. Ο μύλος πέλλετ της Τόνι αναβαθμίζει όλα τα εξαρτήματα ταυτόχρονα: ένα μεγαλύτερο, παχύτερο κιβώτιο ταχυτήτων με μειωτήρα βαρέως τύπου· γρανάζια που έχουν υποστεί λείανση και θερμική κατεργασία για υψηλή αντοχή σε φορτίο· ένα παχύτερο, ανθεκτικό στη φθορά χυτό χαλύβδινο κέλυφος εκφόρτωσης για αντοχή στη συνεχή κρούση υλικού· ένα παχύτερο, μονοκόμματο χυτό περιστρεφόμενο στήριγμα που αντιστέκεται στην παραμόρφωση υπό μακροχρόνιο φορτίο· και ένα παχύτερο, πλήρως κλειστό κάλυμμα ασφαλείας που εξισορροπεί την προστασία, τη μείωση θορύβου και την ευκολία συντήρησης.
4. Η εσωτερική ανυψωτική λεπίδα και η λεπίδα ρύθμισης είναι κατασκευασμένες από ανθεκτικό στη φθορά υλικό κράματος και έχουν σκληρυνθεί με βαφή. Κόβουν τα υλικά καθαρά, και η ρύθμιση του διάκενου είναι ευέλικτη και σταθερή. Το σύνολο των εξαρτημάτων συνεργάζεται για τη μείωση των κραδασμών, της φθοράς και του χρόνου διακοπής λειτουργίας, και για τη διασφάλιση της συνεχούς παραγωγής κοκκοποίησης.
 |  |  |  |
 |  |  |  |
Μοναδικά Πλεονεκτήματα
1. Για όσους σκέφτονται να ανοίξουν έναν μύλο πέλετ ή να αναβαθμίσουν τον εξοπλισμό τους, μην παραπλανηθείτε από πανομοιότυπες προδιαγραφές κινητήρα! Πολλοί μύλοι πέλετ στην αγορά μοιάζουν ακριβώς ίδιοι, με την ίδια ισχύ κινητήρα, αλλά οι εσωτερικές τους διαμορφώσεις είναι σημαντικά κατώτερες. Ο βραχυπρόθεσμος έλεγχος μπορεί να μην αποκαλύψει προβλήματα, αλλά η συνεχής παραγωγή θα οδηγήσει σε ζητήματα όπως υπερθέρμανση, ανώμαλο θόρυβο γραναζιών, διαρροές λαδιού και σκόνης και ταχεία φθορά της μήτρας.
2. Οι μύλοι πέλετ Τόνι δεν παράγουν μηχανήματα που “φαίνονται καλά στις δοκιμές αλλά αποδίδουν άσχημα στην πραγματική λειτουργία”. Διαθέτουν μεγάλο, ενισχυμένο κιβώτιο ταχυτήτων και ένα πλήρες σύστημα μετάδοσης βαρέως τύπου, που αντέχει εύκολα 20 ώρες συνεχούς παραγωγής σε εργοστάσιο.
3. Η δακτυλιοειδής μήτρα διπλής στρώσης μπορεί να πελετοποιεί και από τις δύο πλευρές, παρέχοντας το ισοδύναμο δύο σετ μητρών σε ένα, εξοικονομώντας άμεσα σημαντικό ποσό σε αναλώσιμα. Είτε πρόκειται για απορρίμματα ξύλου είτε για δύσκολα επεξεργάσιμα υλικά όπως άχυρο και φλοιοί ρυζιού, ο ρυθμός πελετοποίησης είναι υψηλός, με λιγότερες θραύσεις και ομοιόμορφη ποιότητα τελικών πέλετ.
4. Σε σύγκριση με τα συνηθισμένα μοντέλα της αγοράς, απαιτεί λιγότερη συντήρηση και χρόνο διακοπής λειτουργίας, επιτρέποντας περισσότερο χρόνο για παραγωγή και βοηθώντας πραγματικά τις μονάδες επεξεργασίας να βελτιώσουν την αποδοτικότητα της παραγωγής.
